鋼模板供應(yīng)商之T梁模板施工技術(shù)
T梁的施工確保了脫模后的良好外觀。除了所使用的材料和影響混凝土外觀質(zhì)量的混凝土澆筑工藝外，模板質(zhì)量也是一個(gè)至關(guān)重要的因素。模板設(shè)計(jì)材料選擇不合理，生產(chǎn)缺陷的質(zhì)量控制將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量。為建設(shè)具有代表性的標(biāo)準(zhǔn)化梁場(chǎng)，本工程預(yù)制鋼板厚度為5mm+1mm不銹鋼模板取代普通模板，可避免雨季模板生銹，延誤施工進(jìn)度，影響混凝土外觀。排水井
2.工藝流程順序工藝流程順序：腹板鋼筋生產(chǎn)綁扎→波紋管定位安裝→穿波紋管套管→端模板安裝→整體模板安裝→綁扎面板鋼筋→安裝負(fù)彎矩波紋管→混凝土整體澆筑→拆除模板→鑿毛養(yǎng)生→鋼絞線(xiàn)下料穿束→設(shè)計(jì)后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%→灌漿→密封→吊裝存梁。
3.考慮5.為了節(jié)省成本mm在普通鋼模板上粘貼一層1mm作為模板，厚不銹鋼板對(duì)模板制造商有很高的要求，這可能會(huì)嚴(yán)重影響梁的外觀和質(zhì)量。為了解決這一問(wèn)題，項(xiàng)目部將在購(gòu)買(mǎi)模板制造商時(shí)嚴(yán)格評(píng)估模板制造商，加強(qiáng)質(zhì)量控制，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收控制模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
鏡面不銹鋼模板。
不銹鋼不容易生銹，但由于使用條件或環(huán)境的不同，也會(huì)受到污染和生銹。模板由鋼結(jié)構(gòu)模板廠加工制造。模板成型后，經(jīng)過(guò)三次拋光，確保模板表面光滑。新投入使用的不銹鋼模板清洗后，必須進(jìn)行適應(yīng)性預(yù)處理。模板表面脫膜劑滲透到模板的孔隙中，形成高質(zhì)量的保護(hù)膜，保證產(chǎn)品的效果，使后續(xù)施工順利進(jìn)行。模板到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)處理后，對(duì)模板進(jìn)行測(cè)試，檢查模板指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。排水井
4.模板組裝(1)混凝土澆筑梁整體澆筑成型一次。模板安裝到位后，模板內(nèi)的污垢被吹洗，底部沒(méi)有集水。自檢合格后，監(jiān)理工程師將對(duì)混凝土進(jìn)行復(fù)檢。混凝土在攪拌站攪拌，所有原材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比攪拌，模具入口坍落度控制在16-18cm。澆筑混凝土?xí)r，采用附著式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器進(jìn)行分層振動(dòng)。分層厚度控制在30度cm左右兩側(cè)，用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)，桿頭與模板的距離不大于10cm，棒間距30cm，插入混凝土5cm，使上下緊密連接。嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋。振動(dòng)桿應(yīng)垂直快速插入，緩慢拔出，準(zhǔn)確把握振動(dòng)時(shí)間，既不弱振動(dòng)也不漏振。
（2）施工注意事項(xiàng)：拆模后必須立即清洗不銹鋼模板。清潔少量混凝土模板時(shí)，應(yīng)使用布料、尼龍海綿、刷鉤、刷子等清潔工具。必須沿不銹鋼拋光條紋進(jìn)行清潔。如果是圓形清洗，混凝土不易清除，會(huì)損壞表面，影響模板的美觀。模板表面不得使用砂輪、刮刀或砂輪等鋼制清洗工具進(jìn)行清洗。清洗后，應(yīng)盡快刷脫模劑。一般采用抗溶劑短發(fā)滾筒滾筒，攤鋪時(shí)應(yīng)采用w型后垂直。水平攤位可以向同一方向收集。模板上的脫模劑應(yīng)均勻光滑，使混凝土具有最佳的外觀質(zhì)量。模板安裝后，鋼筋綁扎焊接時(shí)，不得將鋼筋等具有一定硬度的產(chǎn)品拖在模板上，以免損壞不銹鋼板，影響混凝土外觀。其次，在面板上焊接鋼筋時(shí)，必須在焊接處沖洗，以防止焊渣使模板表面變色和生銹。
